Tehnični parametri
|
Parameter |
Specifikacija |
|
Fiksna delovna dolžina |
3,5-8,5 metrov (prilagodljivo) |
|
Teža enote |
750-2.800 kg |
|
Združljiva tonaža bagra |
15-40 ton |
|
Material jedra |
Jeklo visoke-trdnosti Q390 + plošča-odporna na obrabo |
|
Največja nosilnost |
5-10 ton |
|
Tlak hidravličnega sistema |
20-28 MPa |
|
Montažni vmesnik |
Univerzalni zatič-vklop / hitra spojka |
|
Delovno temperaturno območje |
-30 stopinj do 70 stopinj |
Glavne prednosti
Izjemna stabilnost:
Integrirana -struktura v enem kosu zmanjša strukturno upogibanje in nudi 25 % večjo stabilnost kot teleskopske alternative-, kar je idealno za težke-obremenitve in natančna opravila.
01
Nizki stroški vzdrževanja:
Brez zapletenih teleskopskih hidravličnih komponent, kar zmanjšuje tveganje okvare in skrajša čas vzdrževanja za 40 % v primerjavi z nastavljivimi rokami.
02
Robustna vzdržljivost:
Q390 visoko trdno jeklo in ojačane obrabne plošče so odporne na pogoste udarce in odrgnino, kar podaljša življenjsko dobo za 3+ let pri visoko-cikličnih operacijah.
03
Enostavna namestitev in delovanje:
Standardizirana zasnova montaže zagotavlja hitro montažo (1-2 uri) z osnovnimi orodji, intuitivno upravljanje pa ne zahteva posebnega usposabljanja.
04
Stroškovno{0}}učinkovita rešitev:
Nižja začetna naložba kot pri teleskopskih rokah, z minimalnimi dolgoročnimi{0}}stroški vzdrževanja-zagotavlja višjo donosnost naložbe za mala-do-srednja gradbena podjetja.
05
Proizvodni proces
Pregled materiala:Dobava certificiranega jekla Q390 in plošč,-odpornih proti obrabi, izvajanje nateznih in udarnih preskusov za izpolnjevanje mednarodnih standardov kakovosti.
Natančno rezanje:Uporaba tehnologije CNC plamenskega rezanja za oblikovanje jeklenih komponent z dimenzijsko natančnostjo do ±0,4 mm.
Robotsko varjenje:Uporaba avtomatiziranih varilnih robotov za ključne spoje, ki zagotavljajo enotno kakovost zvara; pregled magnetnih delcev po-varjenju za odkrivanje površinskih napak.
Toplotna obdelava:Izpostavljanje varjenih konstrukcij žarjenju za razbremenitev napetosti pri 580-620 stopinjah, da se odpravi notranja napetost in prepreči deformacija.
Površinska obdelava:Šti-stopenjski-protikorozijski postopek (razmaščevanje → luženje → fosfatiranje → epoksidni premaz) za odpornost proti rji v vlažnem, slanem ali prašnem okolju.
Sestav komponente:Namestitev-obrabljivih puš, vrtljivih zatičev in hidravličnih konektorjev; izvajanje testov puščanja na hidravličnih vmesnikih.
Končno testiranje delovanja:Izvajanje preskusov statične obremenitve (110 % največje zmogljivosti) in preskusov delovanja za preverjanje stabilnosti,-nosilnosti in gladkega zgiba.
Storitve
Storitev prilagajanja:
Prilagojena-dolžina, nosilnost in montažni vmesniki na podlagi vašega modela bagra (Caterpillar, Komatsu, Hyundai itd.) in projektnih zahtev.
Tehnična podpora:
24/7 spletno svetovanje za navodila za namestitev, nasvete za delovanje in odpravljanje težav.
Globalna logistika:
Partnerstvo z vodilnimi špediterji za ponudbo možnosti pošiljanja po morju/zraku; ojačana lesena embalaža zaboja zagotavlja dostavo-brezplačno.
pogosta vprašanja
V: Ali je fiksna podaljška bagra primerna za ozka delovišča?
O: Da, njegova kompaktna enodelna-zasnova omogoča delovanje v tesnih prostorih (npr. mestne ulice, rušenje v zaprtih prostorih), kjer se lahko velike teleskopske roke težko premikajo.
V: Ali ga lahko uporabljam z mojimi obstoječimi priključki za bager (npr. žlice, kladiva)?
O: Absolutno-njegov univerzalni vmesnik za montažo je združljiv z večino standardnih priključkov za bagre, če je teža priključka znotraj nosilnosti roke.
V: Kako pogosto naj izvajam vzdrževanje na roki?
O:Rutinsko vzdrževanje vključuje mesečno mazanje vrtišč in četrtletni pregled zvarov in hidravličnih cevi-preprosta opravila, ki znatno podaljšajo življenjsko dobo.
Priljubljena oznake: fiksna podaljška za bager, proizvajalci, dobavitelji, tovarna za bager s fiksno podaljškom
